当电镀污水处理中的氨氮超标时，可以采取以下措施来解决：
1、吹脱法：这是一种常用的高浓度氨氮预处理方法。吹脱法利用氨氮的气相和液相之间分配平衡的关系，将废水pH值调节至碱性，然后在气液界面上将氨氮吹脱至大气中，达到去除氨氮的目的。吹脱法效果稳定、方便控制，但能耗大，且存在氨气二次污染的问题。
2、磷酸铵镁沉淀法（MAP法）：通过向废水中投加一定量的磷盐和镁盐，与废水中的氨氮发生反应，生成磷酸铵镁沉淀，从而将氨氮从废水中去除。MAP法对于氨氮的去除率较高，但投加的药剂成本也较高，且对于磷盐和镁盐的投加量需要精确控制。
3、生化法：废水经过预处理后，进入生化系统进行处理。生化法利用微生物的代谢活动将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到去除氨氮的目的。生化法处理效果好，运行稳定，但对于进水水质和水量有一定的要求。
针对电镀废水的特点，可以选择适合的生化工艺进行处理，如A/O、A2/O、SBR、MBR等。同时，在生化处理过程中，可以通过投加氨氮去除剂等方式进一步去除氨氮，确保处理后的废水符合排放标准。
4、提高曝气量：在好氧区，如果曝气不足，系统可能无法完全去除氨氮。适当提高曝气量可以促进硝化反应的进行，从而降低出水中的氨氮浓度。
5、水温控制：硝化细菌对温度敏感，当水温低于15℃时，硝化速率会明显下降。因此，在冬季或北方地区，需要对生化系统进行供暖，保证水温在适宜范围内。
6、pH值控制：硝化菌对pH值的变化敏感，过低的pH值会影响活性污泥的沉降絮凝性，导致污泥解体，破坏活性污泥系统。因此，在处理过程中需要控制好废水的pH值。
7、更新或优化处理工艺：如果现有的处理工艺无法满足排放标准，可以考虑更新或优化处理工艺，如引入新的脱氮技术、提高处理效率等。
总之，针对电镀污水处理中的氨氮超标问题，需要根据废水的具体情况选择合适的处理方法，并加强日常管理和维护，确保处理效果稳定达标。
