化肥厂废水氨氮处理方法通常涉及多个步骤，这些方法旨在降低废水中的氨氮含量，以满足环保标准和排放标准。以下是一些常见的化肥厂废水氨氮处理方法，按照处理步骤进行归纳：
1.预处理
格栅过滤：通过物理方法去除废水中的大颗粒悬浮物、胶体、浮油、重油和其他杂质。
水质水量调节：调整废水的pH值、温度和浓度，为后续处理提供合适的条件。
2.生物净化
生物法：利用微生物的降解作用，对废水中的有机溶解物和胶体物质进行生化降解，有效降低水中氨氮和COD（化学需氧量）的含量。常见的生物处理工艺包括生物接触氧化、硝化/反硝化等。
污泥处理：在生物处理过程中产生的污泥，可加入阳离子聚丙烯酰胺进行污泥脱水，以便于后续处理或处置。
3.深度净化
活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，去除废水中的色度、异味和难降解的有机污染物。
臭氧氧化：通过臭氧的强氧化性，进一步降解废水中的有机污染物。
离子交换：利用离子交换树脂或膜材料，去除废水中的溶解无机污染物。
膜分离技术：如反渗透、纳滤等，通过膜的选择透过性，实现废水中氨氮的脱除。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。
4.化学药剂法
当生物和物理方法无法满足氨氮排放标准时，可以使用化学药剂法，如添加氨氮去除剂、生石灰、氢氧化钠等，进行氨氮的沉淀、中和、氧化等处理。
5.后续处理
经过上述处理后，废水可能仍需要进一步的处理以达到排放标准，如消毒、脱色等。
注意事项
在处理过程中，需要严格控制各步骤的操作条件，如温度、pH值、药剂投加量等，以确保处理效果。
针对不同来源和性质的废水，需要选择合适的处理方法或组合多种处理方法，以达到最佳的处理效果和经济性。
在处理过程中，需要定期检测废水的氨氮含量和其他指标，以便及时调整处理工艺和药剂投加量。
综上所述，化肥厂废水氨氮处理方法涉及预处理、生物净化、深度净化、化学药剂法和后续处理等多个步骤，需要根据废水的具体情况选择合适的处理方法或组合多种处理方法。
