切削液破乳剂的使用方法主要包括以下几个步骤：
一、确定添加量
实验确定：首先，在实验室进行小试实验，以确定最佳的破乳剂添加量。这通常涉及到取一定量的切削液废水，调节其pH值（一般在8～10之间，具体根据废水情况而定），然后逐渐加入破乳剂，并观察破乳效果。通过记录不同添加量下的破乳效果，可以确定最佳的破乳剂添加量。
注意事项：添加量应控制在一定范围内，避免过多或过少。过多可能会导致废水处理成本增加，而过少则可能无法达到理想的破乳效果。
二、添加破乳剂
直接添加：将计算好的破乳剂量直接加入到切削液废水中。可以使用计量泵或其他合适的投加设备来确保添加量的准确性。
搅拌均匀：加入破乳剂后，需要使用搅拌设备对废水进行充分搅拌，以确保破乳剂与废水充分混合。搅拌时间一般为1-2分钟，具体根据废水情况和搅拌设备而定。
三、辅助处理（可选）
配合使用：对于浓度较高的切削液废水，可以考虑将破乳剂与有机絮凝剂（如PAC、PAM等）配合使用。这有助于进一步提高破乳效果，使废水中的悬浮物、油分等更容易被去除。
投加顺序：当使用多种药剂时，需要注意药剂的投加顺序。一般来说，应先投加破乳剂进行破乳处理，然后再投加絮凝剂进行絮凝沉淀。投加比例和顺序应根据实验结果和废水处理工艺来确定。
四、沉降或气浮处理
沉降：经过破乳和絮凝处理后，废水中的悬浮物、油分等会逐渐形成较大的絮体并沉降到池底。此时可以通过静置或机械刮泥等方式将沉淀物从废水中分离出来。
气浮：在某些情况下，也可以采用气浮处理来去除废水中的悬浮物和油分。通过向废水中通入空气或其他气体，使废水中的微小气泡附着在悬浮物和油滴上形成浮渣层，然后通过刮渣机将浮渣层从废水中刮除。
五、后续处理
水质检测：经过破乳和沉降或气浮处理后，需要对处理后的水质进行检测以确保其达到排放标准或后续处理工艺的要求。
调节pH值：如果处理后的废水pH值不符合要求，可以通过添加酸或碱来调节其pH值至适宜范围。
六、注意事项
安全防护：在使用切削液破乳剂时，应佩戴橡胶防护手套、过滤式防护口罩等防护设备以避免与皮肤、眼睛等直接接触。
存储要求：切削液破乳剂应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温。同时要注意防潮、防酸和密封包装以防止药剂失效或变质。
废水处理工艺：切削液废水的处理工艺应根据废水的具体情况来确定。在选择破乳剂和处理工艺时，需要进行充分的实验验证和工艺优化以确保处理效果和经济性。
